Gärprozess
Optimierung der biologischen Prozessstabilität sowie der Viskosität der Suspension und Ermittlung eventuell vor- handener Restgaspotenziale.
Ein stabiler und optimierter Gärprozess stellt eine hohe Methanproduktivität im Fermenter sicher, sorgt für eine kontinuierliche Gasproduktion mit einer gleich bleibenden Gasqualität mit hohem Methananteil und trägt zu einer hohen Versorgungssicherheit der angeschlossenen Wärmeabnehmer bei. Um für einen stabilen Gärprozess zu sorgen und so zu einer hohen Auslastung der Biogasanlage zu kommen, bieten wir alle notwendigen Dienstleistungen an. Dies umfasst die komplette Analytik und Beratung zu biologischer Prozessstabilität, zur Substrat- bzw. Gärproduktqualität bis hin zur Bewertung für einen optimierten Betrieb auf Basis der vorhandenen Technik bzw. vorhandenen Substrate.
Wir bieten eine umfangreiche Analytik und Beratung zur Viskosität der Gärsuspension in einem mehrstu-figen Prozess an – von einer einfachen Analytik und Shortcut-Bewertung des Bestandes bis hin zu detail-lierten Analysen und Simulationen der Einbring-, Fermenter- und Rührtechnik. Während bei einer einfa-chen Bestand-Bewertung schon wertvolle Erkenntnisse gewonnen und Optimierungsmaßnahmen ge-setzt werden können (z.B. Empfehlungen zum Trockensubstanzgehalt bzw. zur Korngröße), bietet eine aufwendige Analyse ungleich mehr Informationen, die es ermöglicht optimale Platzierungen der Ein- und Ausläufe aus dem Fermenter oder der Rührwerke zu finden oder auch einen optimierten Rühr-werksbetrieb festzulegen. Eine solche Detailanalyse kann v.a. auch interessant für Neuanlagen oder Anlagenbauer bzw. –entwickler sein.
Über eine Prozessanalyse können wir den Ist-Stand der Biogasanlage erheben, worauf wir eine Beurtei-lung des bestehenden Betriebes bzw. eine mehrstufige Optimierung der Rührtechnik bieten können. Es findet eine Bewertung der Mischgüte und der Rheologie (Fließverhalten der Suspension) im Fermenter statt und die Viskosität der Suspension kann gemessen werden. Optimierungsmaßnahmen reichen von Effizienzsteigerungen über Anpassung von Drehzahl, Laufzeit oder Intervallen bis hin zu detaillierten Computersimulationen der Strömungen bzw. der Rührtechnik im Fermenter sowie der Auslegung der Pumpabläufe (Drehzahlregelung, Vermeidung unnötiger Pumpvorgänge) . Außerdem beraten wir Sie bei Ersatz- oder Anschaffungsinvestitionen, bei der Platzierung der Rührwerke oder bei regelungstechnischen Optimierungen.